Uritus ja leikkaus

OYT -uritus ja leikkaaminen on korkealaatuinen tuote, jonka yritys on huolellisesti kehittänyt, jotka on erityisesti suunniteltu vastaamaan korkean tehokkuuden, suuren tarkkuuden ja korkean luotettavuuden tarpeisiin nykyaikaisessa työstössä. Tämä inserttisarja, joka käyttää edistynyttä materiaal kaavaa ja ainutlaatuista geometristä muodon suunnittelua, voi parantaa merkittävästi prosessoinnin tehokkuutta, vähentää prosessointikustannuksia samalla kun varmistaa prosessoinnin laatu.

OYT noudattaa tiukkaa laadunhallintajärjestelmää. Raaka -aineiden valinnasta lopputuotteen tarkastukseen jokainen vaihe on tiukasti hallittu. Vain korkealaatuiset karbidimateriaalit valitaan inserttien raaka -aineiksi. Tuotantoprosessin aikana perustetaan useita laadukkaita tarkastuspisteitä sen varmistamiseksi, että tuotteet täyttävät tai jopa ylittävät alan standardit. Tämä sitoutuminen laatuun on ansainnut yritykselle hyvän maineen asiakkaiden keskuudessa.

Uroaminen ja leikkaaminen on yleensä valmistettu korkean suorituskyvyn materiaaleista, kuten karbidikarbidista, keraamisesta tai kuutiometristä boorinitridistä (CBN). Laskulla on erinomainen kovuus ja kulutuskestävyys, se kestää suurta leikkausvoimaa ja korkeaa lämpötilaa, ja se voi taata stabiilisuuden pitkän ajan käsittelyssä. Insertin pinta on päällystetty myös tina-, tic-, tialn- ja muilla pinnoitteilla. Nämä pinnoitteet eivät vain parantaisi insertin kovuutta ja kulumiskestävyyttä, vähentävät leikkauskitkaa, vähentävät lämmöntuotantoa, vaan voivat myös pidentää insertin käyttöikäyttämistä, parantaa prosessointipinnan laatua ja varmistaa, että uran koon ja pinnan karheuden tarkkuus täyttävät tiukat vaatimukset.

Leikkauslaitteen rakennesuunnittelu on optimoitu huolellisesti, ja leikkauslaitteen geometria vastaa erilaisten leikkausprosessien tarpeita. Suora insertti sopii tavanomaiseen leikkaukseen; Pyöreä insertti toimii erinomaisesti koneistuskaarin uran tai suuren uran seinämän laatuvaatimukset. Samanaikaisesti insertin leikkausuran suunnittelu on fiksu, mikä voi tehokkaasti hallita leikkauksen muotoa ja kokoa, välttää leikkaustyökalua ja työkappalaa ja varmistaa prosessointiprosessin jatkuvuus ja turvallisuus.  

CNC: n leikkausuran insertin vaatimukset, mallit ovat rikkaita ja monimuotoisia, voidaan täydellisesti sopeutua kaikenlaisilla CNC -sorvi-, koneistuskeskuksilla. Olipa kyse pienestä tarkkuuskoneiden koneistuslaitteista tai suurista raskasta työstötyökaluista, voi löytää vastaavan insertin, täysin erilaisen käsittelyasteikon ja monimutkaisuuden tarpeet. Edistyneen valmistustekniikan avulla saavutetaan erittäin korkea ulottuvuus tarkkuus, ja toleranssia ohjataan hyvin pienellä alueella kunkin leikkauksen johdonmukaisuuden ja stabiilisuuden varmistamiseksi. Korkean tarkkuuden insertti voi tiukasti varmistaa leikkausuran leveys, syvyys ja sijaintitarkkuus, täyttää tarkkuusosien prosessointivaatimukset, vähentää romunopeutta ja vähentää tuotantokustannuksia. Automaattisessa prosessointituotantolinjassa vakaa ja luotettava insertin suorituskyky on avain prosessointitehokkuuden ja tuotteen laadun varmistamiseksi.

Taizhou oytHänellä on ammattimainen tutkimus- ja kehitysryhmä, joka koostuu kokeneista insinööreistä ja teknikoista. He tutkivat ja kehittävät jatkuvasti uusia tuotteita, parantavat olemassa olevaa tuotteen suorituskykyä ja tutkivat uusia materiaaleja ja valmistusprosesseja. Urien ja erottamisen varalta

Taizhou oytYrityksestä on tullut johtava CNC -inserttien valmistaja markkinoilla ja leikkaamiseen. Jatkuvan innovaatioiden ja tekniikan investointien avulla yritys on hallinnut edistyneitä valmistustekniikoita näille inserteille. Heidän lisäyksensä eivät ole vain suosittuja kotimarkkinoilla, vaan myös viedään monille ulkomaille. Yrityksen lisäykset ovat hyvin - asiakkaat vastaanottavat erinomaisen laadun, korkean suorituskyvyn ja kilpailukykyisen hinnan. Esimerkiksi yrityksen insertit voivat saavuttaa suuremman koneistustehokkuuden ja pidemmän työkalun käyttöikän verrattuna joihinkin samankaltaisiin markkinoilla oleviin tuotteisiin, mikä auttaa asiakkaita vähentämään tuotantokustannuksia ja parantamaan tuotteiden laatua.