Lähetä meille sähköpostia

sallyqiu@oyattools.com

Uutiset

Mikä tekee tarkkuuskoneistamiseen välttämättömiä korkealaatuisia kääntymislisäkkeitä?


Valmistuksen ja metallintyöstöjen, tarkkuuden, tehokkuuden ja kustannustehokkuuden maailmassa ovat ensiarvoisen tärkeitä.Kääntämällä inserttejäPienillä, mutta kriittisillä komponenteilla, joita käytetään sorvissa ja kääntökoneissa, on keskeinen rooli metallityökappaleiden muotoilussa tarkkuudella. Nämä insertit määrittävät lopputuotteen laadun, tuotannon nopeuden ja koneistusoperaatioiden yleisen kannattavuuden. Kun teollisuus vaatii suurempaa tarkkuutta ja nopeampaa käännösaikoja, ymmärtäminen, miksi korkealaatuiset kääntölaitteet ovat välttämättömiä, on tullut tärkeätä valmistajille. Tämä opas tutkii koneistusten kääntämisen avainroolia, korostaa niiden olennaisia ​​piirteitä, tarjoaa yksityiskohtaisia ​​eritelmiä premium -tarjouksistamme ja vastaa yleisiin kysymyksiin, jotka auttavat yrityksiä optimoimaan toimintaansa.

TNMG160404 Turning Inserts



Trendikkät uutisotsikot: Ylähaut lisäosien kääntämisestä



Hakutrendit heijastavat jatkuvaa keskittymistä innovaatioihin ja suorituskykyyn koneistusteollisuudessa, kääntämällä insertit ovat kuuma aihe:
  • "Kuinka päällystetyt kääntölaitteet parantavat työkalun elämää ja tarkkuutta"
  • "Ympäristöystävälliset kääntösisät: jätteiden vähentäminen valmistuksessa"

Nämä otsikot korostavat valmistajien prioriteetteja: raskaiden työmäärien kestävyys, pinnoitustekniikoiden edistyminen suorituskyvyn parantamiseksi ja kasvava muutos kohti kestävyyttä. Yrityksille näiden suuntausten päivittäminen on avainasettelun valinta, joka täyttää nykyaikaiset koneistusvaatimukset.


Miksi korkealaatuiset kääntösisät ovat tärkeitä koneistuksessa


Kääntäminen insertit ovat vaihdettavia leikkaustyökaluja, jotka kiinnittävät sorvityökaluihin materiaalin poistamiseksi pyörivältä työkappaleelta muotoilemalla sen haluttuun muotoon. Näiden inserttien laatu vaikuttaa suoraan koneistusprosessin kaikkiin osa -alueisiin. Tästä syystä sijoittaminen korkealaatuisiin kääntymislisäkkeisiin on välttämätöntä:
Tarkkuus
Teollisuudessa, kuten ilmailu-, auto- ja lääkinnällisten laitteiden valmistus, jopa pienin poikkeama eritelmistä voi johtaa tuotevirheisiin tai turvallisuusriskeihin. Korkealaatuiset kääntölaitteet on suunniteltu tiukoilla toleransseilla, jotka varmistavat johdonmukaiset leikkaukset ja tarkat mitat. Heidän terävät, hyvin määriteltyjä leikkuureunoja minimoi värähtelyt ja chatter, mikä johtaa sileisiin pintapintaisiin ja tarkkoihin osan geometrioihin. Esimerkiksi käännöslaite, jolla on tarkkuustuotteet, voi ylläpitää ± 0,001 tuumaa mitat tarkkuutta, mikä on kriittinen saumattomasti yhteen sopivien osien tuottamiseksi.
Pidennetty työkalun käyttöikä
Heikkolaatuiset kääntymislisäkkeet kuluvat nopeasti, vaativat usein vaihtoa, jotka häiritsevät tuotantoaikatauluja ja lisäävät kustannuksia. Korkealaatuiset insertit, jotka on valmistettu premium-materiaaleista ja jossa on edistyneitä pinnoitteita, kestävät kulumista, lämpöä ja kemiallista hajoamista, pidentäen merkittävästi niiden käyttöikää. Esimerkiksi titaani -hiilitridillä (TICN) tai alumiinioksidilla (al₂o₃) päällystetyt insertit kestävät korkeat leikkuukämpötilat, vähentäen kyljen kulumista ja sallien pidemmän työstöaukon. Tämä pidennetty työkalun käyttöikä ei vain vähennä seisokkeja, vaan myös alentaa omistajuuden kokonaiskustannuksia minimoimalla uusien inserttien tarve.
Lisääntynyt tuottavuus
Aika on rahaa valmistuksessa, ja korkealaatuiset kääntölaitteet mahdollistavat nopeammat leikkausnopeudet ja rehunopeudet vaarantamatta tarkkuutta. Heidän vankka rakenne ja lämmönkestävyys antavat koneiden toimimaan korkeammissa parametreissa vähentäen sykliä osaa kohti. Esimerkiksi korkean suorituskyvyn insertti saattaa käsitellä 300 pintajalkaa minuutissa (SFM) leikkausnopeutta verrattuna 200 sfm: n parempaan laadukkaaseen vaihtoehtoon, mikä lisää tuotannon tuotantoa 50% saman ajanjakson ajan. Lisäksi vähemmän työkalumuutoksia tarkoittavat vähemmän seisokkeja, pitäen koneet käynnissä optimaalisella kapasiteetilla.
Monipuolisuus materiaalien välillä
Nykyaikaiseen valmistukseen sisältyy laajan valikoiman materiaalien koneistaminen pehmeistä metalleista, kuten alumiinista koviin seoksiin, kuten ruostumattomasta teräksestä ja titaanista. Korkealaatuiset kääntölaitteet on suunniteltu käsittelemään erilaisia ​​materiaaleja, ja erikoistuneet geometriat ja pinnoitteet on räätälöity tiettyihin sovelluksiin. Esimerkiksi positiivisella haravakulmalla oleva insertti on ihanteellinen alumiinin työstöön, leikkausvoimien vähentämiseen ja rakennettua reunan (BUE) estämiseen, kun taas negatiivinen haravakulman insertti, jolla on kova karbidisubstraatti, toimii paremmin ruostumattomasta teräksestä, vastustaen haketusta ja kulumista. Tämä monipuolisuus eliminoi useiden inserttityyppien tarpeen, yksinkertaistaen varastonhallintaa ja vähentämällä asennusaikoja.
Kustannustehokkuus
Vaikka korkealaatuisilla kääntymislaitteilla voi olla korkeammat etukäteen, ne tarjoavat pitkäaikaisia ​​säästöjä pidennetyn työkalun käyttöikän, pienentyneiden seisokkien ja parantuneen tuottavuuden avulla. Esimerkiksi premium -insertti, joka maksaa kaksinkertaisesti budjettivaihtoehtona, mutta kestää viisi kertaa pidempään kokonaiskustannuksiin. Lisäksi korkealaatuisten inserttien tarkkuus vähentää romunopeuksia, koska vähemmän osia hylätään huonon laatu- tai mittavirheiden vuoksi. Ajan myötä nämä tekijät tekevät korkealaatuisista lisäämään kustannustehokkaan valinnan yrityksille, jotka haluavat optimoida koneistustoimintansa.


Premium -kääntymislisäkkeiden keskeiset ominaisuudet


Kun valitset kääntösisät, useat ominaisuudet erottavat korkealaatuiset tuotteet huonommista tuotteista. Näiden ominaisuuksien ymmärtäminen auttaa valmistajia tekemään tietoisia päätöksiä:

Materiaali koostumus
Kääntyvän insertin substraattimateriaali määrittää sen kovuuden, sitkeyden ja lämmönkestävyyden:

  • Karbidi (sementoitu karbidi): Yleisin materiaali, joka tarjoaa tasapainon kovuuden ja sitkeyden. Volframikarbidi (WC) -laitteita koboltti (CO) -sideaineilla käytetään laajasti yleiskäyttöön.
  • Cermeret: Keraamisen ja metallin yhdistelmät, jotka tarjoavat korkean kulutuskestävyyden ja reunan lujuuden, ihanteellinen terästen nopeaan koneeseen.
  • Keramiikka: Alumiinioksidi (al₂o₃) tai piinitridi (Si₃n₄) insertit, jotka on suunniteltu superseosten ja valettujen silitysraudan korkean lämpötilan koneistukseen.
  • Kuutioboorinitridi (CBN): Erittäin kova, käytetty kovettuneiden terästen (HRC 50+) ja valettujen silitysrautojen työstöön.
Pinnoitustekniikka
Pinnoitteet parantavat insertin suorituskykyä vähentämällä kitkaa, hävittämällä lämpöä ja vastustamalla kulumista:
  • Titaanitride (tina): Kultavärinen pinnoite, joka parantaa voitelua ja kulumiskestävyyttä, sopii matalaan tai keskipitkän leikkuunopeuteen.
  • Titaniumkarbonitridi (TICN): Kovempi kuin tina, paremmalla tarttuvuudella substraattiin, mikä on ihanteellinen terästen nopeaan koneeseen.
  • Alumiinioksidi (al₂o₃): Lämmönkestävä pinnoite, joka suojaa hapettumiselta, jota käytetään korkean lämpötilan sovelluksissa.
  • Diamond (CVD -timantti): Erittäin kova, jota käytetään ei-rautamateriaalien, kuten alumiinin, kuparin ja komposiitien, työstöön.
Leikkausgeometria
Leikkausreunan muoto ja suunnittelu sirujen muodostuminen, leikkausvoimat ja pintapinta:
  • Raahakulma: Positiiviset kulmat vähentävät leikkausvoimia (hyvä pehmeille materiaaleille), kun taas negatiiviset kulmat lisäävät reunan voimakkuutta (hyvä kovien materiaalien suhteen).
  • Välyskulma: Estää insertin hankaamasta työkappalaa vasten vähentäen kulumista.
  • Nenän säde: Vaikuttaa pinnan viimeistelyyn ja työkaluihin; Suurempi säde parantaa viimeistelyä, mutta lisää leikkausvoimia.
  • Sirukatkaisijat: Urat tai ulkonemat, jotka hallitsevat sirun virtausta, estävät sirun takertumisen ja parantavat turvallisuutta.
Aseta koko ja tyyli
Kääntöjäljen kääntymisiä on erikokoisia ja tyylejä, jotka sopivat eri työkalujen pidikkeisiin ja sovelluksiin:
  • ISO -vakiomuodot: Yleiset muodot sisältävät kolmionmuotoiset (TNMG), neliön (SNMG), timantti (CNMG) ja pyöreä (RNMG).
  • Kookoodit: Merkitty numerolla (esim. TNMG 160408), mikä edustaa insertin pituutta, paksuutta ja nenän sädettä.
  • Asennustyyli: Kiinnitetty tai rakentunut; Kiinnitetyt insertit ovat vaihdettavissa, kun taas kaivattuja inserttejä on kiinnitetty pysyvästi työkalun pidikkeeseen.




Premium -kääntösisältöspesifikaatiomme



Tarjoamme valikoiman korkealaatuisia käännekalvoja, jotka on suunniteltu tarkkuus koneistamiseen toimialoilla. Sisäosamme yhdistävät edistyneet materiaalit, innovatiiviset pinnoitteet ja optimoidut geometriat poikkeuksellisen suorituskyvyn ja arvon tuottamiseksi. Alla on myydyimmän kääntymissarjan tekniset tiedot:
Ominaisuus
Yleiskäyttöiset karbidisisät (GC -sarja)
Nopea teräs käännös insertit (HS-sarja)
Kova materiaali koneistuslaitteet (HM -sarja)
Substraattimateriaali
Volframikarbidi 6 -prosenttisella kobolttisidealla
Titaani hiilitridi (TICN) päällystetty karbidi
Kuutio boorinitridi (CBN) keraamisella sidealla
Pinnoite
Ticn + al₂o₃ kaksoiskerros
Tinakerros
Päällystämätön (kiillotettu pinta)
ISO -muoto
TNMG, SNMG, CNMG, RNMG
TNMG, CNMG
Dnmg, snmg
Nenän säde
0,4 mm, 0,8 mm, 1,2 mm, 1,6 mm
0,4 mm, 0,8 mm
0,2 mm, 0,4 mm, 0,8 mm
Raahakulma
Positiivinen (6 °)
Positiivinen (3 °)
Negatiivinen (-5 °)
Välyskulma
7 °
5 °
7 °
Suositeltu leikkausnopeus
100-300 SFM (teräs), 200-500 SFM (alumiini)
80-250 sfm (teräs), 150-400 sfm (valurauta)
50-200 sfm (kovetettu teräs), 80-300 sfm (valurauta)
Suurin työkappaleen kovuus
35 HRC
40 HRC
65 HRC
Työkalujen käyttöikä (keskimäärin)
60-120 minuuttia (materiaalista riippuen)
45-90 minuuttia (materiaalista riippuen)
30-80 minuuttia (materiaalista riippuen)
Sovellukset
Terästen yleinen koneistus, alumiini, valurauta
Terästen nopea koneistus, valurauta
Koneistus kovetetut teräkset, superseosit, jäähdytetty valurauta
Yhteensopivuus
Universal (sopii useimpiin vakiotyökalujen haltijoihin)
Universal (sopii useimpiin vakiotyökalujen haltijoihin)
Erikoistuneet työkalujen haltijat CBN -insertteihin
Kokoalue
12 mm, 16 mm, 19 mm, 25 mm insertikoot
12 mm, 16 mm, 19 mm insertikoot
12 mm, 16 mm: n lisäyskoot
Hintaluokka
\ (8.50 - \) 15,99
\ (6.99 - \) 12,50 per
\ (25,00 - \) 45,00 per
Yleiskäyttöinen GC -sarjamme on ihanteellinen päivittäisiin koneistustehtäviin, jotka tarjoavat monipuolisen ratkaisun monille materiaaleille. TICN + Al₂o₃ -pinnoite tarjoaa erinomaisen kulutuskestävyyden ja lämmön hajoamisen, mikä tekee näistä inserteistä, jotka sopivat sekä matalalle että nopealle sovellukselle. Nopea HS-sarja on suunniteltu terästen ja valettujen silitysrautojen nopeaan työstöön, ja tinapäällyste, joka vähentää kitkaa ja parantaa siruvirtausta. Kovajen materiaalien, kuten kovettuneiden terästen ja superseosten, HM -sarjan CBN -insertit tarjoavat vertaansa vailla tarkkuutta ja kestävyyttä, jopa korkeissa lämpötiloissa.

Kaikissa kääntymislisäkkeissämme tehdään tiukat testaukset varmistaaksemme, että ne täyttävät tiukat laatustandardit. Käytämme edistyneitä valmistustekniikoita tiukkojen toleranssien saavuttamiseksi, ja jokainen insertti tarkistetaan reunan terävyyden, pinnoitteen tarttumisen ja mittatarkkuuden suhteen. Sitoumuksemme laatuun varmistaa, että insertit tarjoavat jatkuvasti luotettavan suorituskyvyn, auttaen valmistajia parantamaan tuottavuutta ja vähentämään kustannuksia.


UKK: Yleiset kysymykset inserttien kääntämisestä


K: Kuinka valitsen oikean käännöksen lisäyksen tietylle koneistussovellukselleni?
V: Oikean kääntymisen insertin valitseminen sisältää useita tekijöitä: työkappaleen materiaali (teräs, alumiini, kovetetut seokset jne.), Haluttu pintapinta, leikkausparametrit (nopeus, syöttönopeus, leikkaussyvyys) ja käytetyn koneen tyyppi. Aloita sovittamalla inserttimateriaali työkappaleen materiaaliin-karbide-insertit toimivat hyvin useimmille teräksille ja alumiinille, suurnopeusteräksen koneistuksen keramiikkaa, keramiikkaa korkean lämpötilan seoksille ja CBN kovetettuille teräksille. Seuraavaksi valitse pinnoite, joka parantaa suorituskykyä: TICN kulumiskestävyydelle, al₂o₃ lämmönkestävyydelle tai timantti ei-rautausmateriaaleille. Valitse sitten sopiva geometria: positiiviset haravakulmat pehmeille materiaaleille, negatiiviset kulmat koville materiaaleille ja nenän säde, joka tasapainottaa pinta- ja leikkausvoimia. Varmista lopuksi, että lisäyskoko ja muoto ovat yhteensopivia työkalun pidikkeen kanssa. Valmistajan hakemusoppaiden kuuleminen tai teknisen asiantuntijan kanssa työskenteleminen voi auttaa tarkentamaan valintasi.
K: Kuinka voin pidentää kääntymislisäkkeideni elämää ja vähentää kulumista?
V: Lisäysajan pidentäminen vaatii asianmukaista käsittelyä, optimaalisia leikkausparametreja ja säännöllistä huoltoa. Ensinnäkin varmista, että insertti on asennettu oikein työkalupidikkeeseen, jolla on asianmukainen kiinnitysvoima - loosin insertit aiheuttavat värähtelyjä ja ennenaikaisia ​​kulumista. Toiseksi leikkausparametrit: Vältä liiallisia leikkausnopeuksia (jotka tuottavat lämpöä) tai syöttönopeudet (jotka lisäävät leikkuuvoimia), kun molemmat kiihdyttävät kulumista. Käytä jäähdytysnestettä tai voiteluainetta lämmön häviämiseen ja kitkan vähentämiseen, etenkin kovien materiaalien koneisiin. Kolmanneksi, tarkista sisältävät säännöllisesti kulumisen merkit (kyljen kuluminen, kraatteri, hakeva) ja vaihtavat ne ennen kuin ne epäonnistuvat, koska kuluneet insertit voivat vahingoittaa työkappaleen ja työkalun pidikettä. Säilytä insertit kuivassa, puhtaassa ympäristössä korroosion estämiseksi ja käsittele niitä varoen, jotta vältetään leikkausreuna. Lisäksi materiaaliin sopivan sirukatkaisijan käyttäminen ja leikkausparametrit auttavat hallitsemaan siruvirtausta, vähentämällä reunan kertymistä ja kulumista.


Korkealaatuiset kääntölaitteet ovat tarkkuuskoneiden selkäranka, joka vaikuttaa suoraan valmistustoimintojen laatuun, tehokkuuteen ja kustannustehokkuuteen. Toimittamalla johdonmukainen tarkkuus, pidennetty työkalujen elämä ja monipuolisuus materiaalien välillä, näillä pienillä komponenteilla on suuri rooli auttamalla yrityksiä vastaamaan modernin teollisuuden vaatimuksiin. Riippumatta siitä, onko jokapäiväinen osa tai monimutkaiset komponentit erikoistuneille sovelluksille, premium-kääntösisäkkeisiin sijoittaminen varmistaa optimaalisen suorituskyvyn ja pitkäaikaisten säästöjen.
AtTaizhou Ouyate Tools Co., Ltd.Olemme sitoutuneet tarjoamaan käännöksiä, joissa yhdistyvät edistyksellinen tekniikka, kestävät materiaalit ja tarkka tekniikka valmistajien monipuolisten tarpeiden tyydyttämiseksi. LISÄTYÖTYÖTYMÄT YLEINEN KARBIDESTA ERITYISET CBN-APTIONS -sovellukset on suunniteltu toimittamaan luotettavuus ja suorituskyky kaikissa koneistusskenaarioissa.
Jos haluat parantaa koneistusprosessejasi korkealaatuisilla kääntymislisäkkeillä,Ota yhteyttätänään. Asiantuntijaryhmämme voi auttaa sinua valitsemaan sovellukseesi oikeat lisäykset, tarjoamaan teknistä tukea ja varmistamaan, että saat kaiken irti työkaluistasi.
Aiheeseen liittyviä uutisia
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept