Mitkä ovat TBGT060102L: n kääntölaitteiden erityiset sovellukset?

TBGT060102L Kääntölaitteeton avainasemassa erilaisissa metallin tarkkuuskoneiden koneistuskentällä, jotka johtuvat keraamisten metallimateriaalien ja PVD -tekniikan suorituskyvystä.

Ruostumattomasta teräksestä valmistettu tarkkuuskomponenttien käsittely

TBGT060102L: n kääntävien inserttien erinomainen voitelu vähentää kitkaresistenssiä leikkaamisen aikana, ja suurella tarkkailuominaisuuksilla se voi saavuttaa mikrometrin tason koon hallinnan, varmistaen jalostettujen ruostumattoman teräksen osien erittäin alhaisen pinnan karheuden. Samanaikaisesti sen hyvä kulumiskestävyys ja sitkeys varmistavat, että terää ei ole helposti kulunut tai rikki pitkäaikaisen tarkkuuden koneistuksen aikana pitäen vakaa työstötarkkuus.

Sintroitujen seostuotteiden käsittely

Sintroituja seoksia käytetään yleisesti autojen moottorikomponenteissa, muotissa ja muissa kentissä. Näillä materiaaleilla on korkea kovuus ja monimutkaiset sisäiset rakenteet, mikä vaikeuttaa niiden käsittelyä.TBGT060102L -kääntösisät, keraamisten metallimateriaalien suurella lujuudella voi tehokkaasti leikata sintroituja seoksia. PVD -tekniikan parantama kulutusvastus pitää kiskoprosessin aikana leikkuureunan terävänä vähentäen työkalujen vaihtamisen taajuutta; Sen hyvä sitkeys estää terää murtumasta käsitellessään sintrattujen seosten epäsäännöllisiä rakenteita, saavuttaen tehokkaan ja vakaan prosessoinnin ja täyttämällä sintrattujen seostuotteiden korkean tarkkuuden tuotantovaatimukset.

Jatkuva valuraudan osien koneistus

Valuraudan osien, kuten työstötyökalujen ja autosylinterirunkojen, tarkkuuskoneissa,TBGT060102L -kääntösisätvoi sopeutua pitkäaikaiseen jatkuvaan leikkaukseen erinomaisella kulutuskestävyydellä vähentäen terän kulumisen aiheuttamia mittapoikkeamia; Tarkastusominaisuus varmistaa jalostettujen valuraudan osien korkean ulottuvuuden konsistenssin, joka täyttää kokoonpanovaatimukset; Erinomainen voitelu vähentää leikkauslämpöä, välttää valuraudan pinnalla lämpömuodot korkean lämpötilan takia, varmistaa työstölaadun ja sopii erityisen suurten, tarkkaan valuraudan osien tuotantoskenaarioihin.